• Наши эксперты хорошо знакомы с вашей отраслью и требованиями.
  • Наша глобальная сеть гарантирует, что мы будем рядом, где и когда бы вы ни нуждались в нас.
  • Мы обладаем техническими знаниями и инструментами, чтобы предоставить вам наилучшую опору и консультации.
 Свяжитесь с нами
Заказчик: project Automation & Consulting GmbH

Местоположение
Краненбург (Kranenburg) недалеко от Клеве (Kleve) в регионе Нижний Рейн, Германия

Отрасль
Производство напитков

Применение
Машина для нанесения ленточной обвязки

Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.

Компания работает как инжиниринговое бюро по разработке различных специальных машин и разрабатывает решения по автоматизации упаковки. Затем эти решения производятся и поставляются дочерней компанией project Service & Produktion GmbH. Узнайте из этого практического примера, как компании удалось выбрать экологичный и эффективный путь в производстве напитков и какие технические инновации способствовали этому.

Вместе за экологичное и инновационное будущее

Новая обвязочная машина была реализована с использованием модульной системы автоматизации MOVI-C® от SEW-EURODRIVE. Эта инновационная технология поддерживает усилия производителей напитков по обеспечению экологической устойчивости, а также сокращает трудозатраты и затраты на проектирование. Необходимое оборудование для концепции привода обходится на 15–20 процентов дешевле, чем ранее использовавшиеся узлы. Система MOVI-C®требует всего одного блока питания от сети для обслуживания до 32 осей. Это означает, что достаточно одного тормозного резистора, одного контактора или одного переключателя защиты двигателя — в отличие от традиционных систем, где для каждой оси требуются отдельные узлы.

Функциональные преимущества системы автоматизации MOVI-C® также впечатляют. В обвязочной машине несколько портальных роботов работают синхронно друг с другом. Они подключены к ведущему устройству и синхронизируются с помощью функции кулачка в приводной системе. Экспертам по программному обеспечению в рамках проекта не пришлось самостоятельно программировать эту функцию; вместо этого они смогли использовать предварительно настроенные программные модули MOVIKIT®®, входящие в состав системы автоматизации MOVI-C®.

Тесное сотрудничество между проектной группой и компанией SEW-EURODRIVE привело к успешному внедрению новой ленточной упаковочной машины Propac. Благодаря использованию MOVI-C® удалось добиться значительной экономии материалов и энергии. Это партнерство не только способствовало достижению целей в области устойчивого развития в индустрии напитков, но и значительно повысило КПД и гибкость процессов упаковки.
  • Упрощение: Функции привода нужно лишь параметрировать, а не программировать.
  • Гибкость: Модульная система, позволяющая адаптироваться к требованиям заказчика.
  • Производительность: Высокая мощность упаковки даже при частом смене ассортимента продукции.
  • Экологичная вторичная упаковка: Замена термоусадочной пленки позволяет сократить потребление пластика и энергии.
  • Поддержка: Помощь экспертов по автоматизации при разработке новых концепций систем.
  • Система автоматизации MOVI-C®: Модульная адаптация и расширение в соответствии с требованиями заказчика.
  • Многоосевая система: До 32 осей на одном блоке питания от сети и промежуточной цепи.
  • Предварительно настроенные программные модули: Простой выбор необходимых модулейMOVIKIT®с помощью перетаскивания.
  • Индивидуальная консультация: Помощь с самого начала разработки проекта — на месте или по горячей линии.
  • Экологичность: Значительно более низкое энергопотребление по сравнению с термоусадочной упаковкой.
  • КПД: Аккумулирование энергии торможения в буфере промежутного контура.
  • Производительность: Увеличение частоты циклов в четыре раза за счет усовершенствованной технологической схемы.
  • Модульность: Гибкая конфигурация системы благодаря MOVI-C®.
  • Экономия места: Меньшее количество узлов позволяет сэкономить место в электрошкафу.
  • Минимальные затраты на подключение проводки: Отсутствие отдельного подключения для отдельных осей сокращает время и снижает риск неисправностей.
  • Экономия затрат:Сокращение количества аппаратных узлов, таких как тормозной резистор, контактор или переключатель защиты двигателя, приводит к экономии в размере 15–20 %.

Модульная система автоматизации MOVI-C®

Благодаря нашим решениям на базе модульной системы автоматизации MOVI-C® интеллектуальная сетевая интеграция становится неотъемлемой частью производственного процесса. Мы предлагаем вам оптимальное решение для интеллектуальной автоматизации на каждом этапе процесса — включая комплексное решение для проектирования, ввода в эксплуатацию и контроля всех компонентов автоматизации MOVI-C® узлов автоматизации. Функции визуализации и моделирования, а также предоставление данных и измеряемых величин, пригодных для использования в Интернете вещей (IoT), обеспечивают максимальную прозрачность.

Дополнительные преимущества для вас:

Программные модули MOVIKIT®

MOVIKIT®® включает в себя готовые программные модули как для простых функций привода, так и для сложных процессов движения. Благодаря графическому проектированию и всеобъемлющей диагностике программных модулей запуск приложений не представляет сложности. Программные модули разделены на категории для реализации простых функций привода, таких как регулирование скорости и позиционирование, вплоть до функций управления движением, таких как управление по кулачковой кривой и робототехника. Управление отдельными программными модулями осуществляется через операционную систему реального времени контроллера MOVI-C®® CONTROLLER или на специальном преобразователе частоты MOVIDRIVE®.

Преимущества для вас:
Мы замечаем, что все крупные производители напитков ищут альтернативы, отказываясь от термоусадочной упаковки в пользу более экологичной упаковки.

«Имея более чем 30-летний опыт в машиностроении, мы можем гибко реагировать на различные требования — как мы это делаем сейчас с новой системой Propac, которая позволяет нам предлагать более экологичную упаковку для напитков», — объясняет Инго Ратманн, директор компании project Automation & Consulting GmbH.

Инго Ратманн
Директор компании project Automation & Consulting GmbH
Особенно при внедрении нового решения, такого как MOVI-C®, необходима опора — SEW-EURODRIVE оказывает помощь уже на этапе разработки концепции системы.

А если у наших клиентов возникнут проблемы с системами, вы также можете рассчитывать на оперативную помощь со стороны SEW-EURODRIVE — независимо от того, где находится оборудование. SEW-EURODRIVE отлично справляется с этой задачей.

Хольгер Хоффрихтер (слева)
Руководитель отдела электротехники и программного обеспечения компании project Automation & Consulting GmbH и Франк Пайфер (справа), инженер по продажам в области технологий автоматизации компании SEW-EURODRIVE