Производственный процесс, связанные с ним этапы и необходимые технологии могут значительно различаться в зависимости от того, идет ли речь о воде, газированных безалкогольных напитках, пиве или других напитках.

Однако в целом производственные процессы в пищевой промышленности должны не только соответствовать высоким гигиеническим стандартам. Помимо поставки сырья необходимо обеспечить идеальную согласованность работы множества технологических установок, включая перекачку, перемешивание и смешивание в различных формах.

Три критерия, оказывающие существенное влияние на конструкцию машин для розлива и упаковки напитков, — это сам напиток, подлежащий розливу, тара (будь то стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, кег, банка или картонная упаковка для напитков) и требуемая производительность.

Соответственно, конкретные технические требования к различным приводным устройствам могут значительно различаться. Однако в принципе для обеспечения бесперебойного процесса важна хорошая синхронизация между ними.

Для достижения высокой степени автоматизации необходимо подъемно-транспортное оборудование, которое связывает отдельные этапы процесса и оборудование. Помимо планировки линии, важное значение имеет то, что транспортируется: тара (или тип тары), упаковка или поддон. В зависимости от того, на каком этапе процесса розлива и упаковки происходит транспортировка материала, можно также проводить различие между сухими и влажными зонами, что также влияет на конструкцию подъемно-транспортного оборудования.

Учитывая большое количество приводов на ваших машинах и системах, важно сохранять обзор ситуации. Наша^{система CDM – Complete}Drive Management обеспечивает необходимую прозрачность. На этой основе вы можете, в частности, сократить количество вариантов, оптимизировать запасы и снизить затраты. С помощью нашей системы^{CDM – Complete Drive Management}вы^{можете,}в частности, сократить количество вариантов, оптимизировать запасы и снизить затраты. С помощью нашей системы CDM^{– Complete}Drive Management вы можете, в частности, сократить количество вариантов, оптимизировать запасы и снизить затраты. С помощью нашей системы CD^{M – Complete Drive Management}вы можете, в частности, сократить количество вариантов, оптимизировать запасы и – Complete Drive Management вы можете проактивно влиять на разнообразие вариантов.

Контроль состояния позволяет свести к минимуму простои в производстве за счет систематической регистрации и анализа состояния оборудования. Профилактическое техническое обслуживание становится возможным благодаря раннему обнаружению критических изменений в состоянии оборудования и предотвращению незапланированных простоев. Действуйте проактивно с помощью наших решений DriveRadar^® для контроля состояния и профилактического технического обслуживания.

Простой оборудования может быть не только неприятностью, но и настоящей катастрофой в определенных ситуациях. Вам нужно как можно быстрее найти подходящие запасные части и принадлежности? С нами вам не придётся долго искать. Благодаря нашей новой функции «Запасные части и принадлежности» вы сможете достичь своей цели всего за несколько кликов и легко выбрать все необходимые узлы. Вы получите доступ к информации о наличии товаров в режиме реального времени и индивидуальным ценам без наценки, что сделает процесс закупки ещё более эффективным.

Мы облегчаем вам жизнь. Благодаря нашим услугам на протяжении всего жизненного цикла, таким как круглосуточная горячая линия, услуга по забору и поставке оборудования или экспресс-монтаж, мы всегда готовы оказать вам активную поддержку, используя наши технические знания и опыт. Не зря мы были удостоены награды «Top Service Award 2024» за исключительную ориентацию на клиента и превосходное качество обслуживания.

От замены устаревшей приводной техники до модернизации всей системы — наши решения по модернизации позволяют обновить устаревшие, снятые с производства или не подлежащие ремонту узлы приводной техники любых производителей. Это повышает эксплуатационную готовность машин и систем, обеспечивает удобство обслуживания и доступность запасных частей, позволяет избежать незапланированных простоев и повреждений, снижает затраты на техническое обслуживание и соответствует действующим стандартам и законодательным требованиям.