- Заказчик: KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG
- Местонахождение: Герецберг (Австрия)
- Отрасль: Шиностроительная промышленность
- Область применения: Прокатный стан для резиновых смесей
- Модернизация вальцового стана
- Сохранение существующей производственной схемы прокатного стана
- Отсоединение устаревшего приводного устройства, требующего больших затрат на техническое обслуживание и потребляющего много энергии
- Индивидуальное консультирование по текущим и будущим тенденциям в отношении нового приводного устройства
- Надежность на всех этапах производственного процесса
- Комплексное обслуживание клиентов: консультирование и подбор новых узлов для конкретного применения
- Переключение на энергоэффективный привод, не требующий частого технического обслуживания
- Переключение с гидравлического привода на электромеханический
- Решение для привода: индивидуальный привод с компактным планетарным редуктором PHF052/T X1KP200
- Документация и инструкция по эксплуатации, включая декларацию на встраиваемые компоненты
- Преобразователь частоты с интерфейсом PROFINET
- Профессиональная поддержка при вводе в эксплуатацию
- Модернизация приводного устройства на прокатном стане с целью приведения его в соответствиес уровнем развития техники
- Технически согласованные приводные устройства от одного источника
- Компактное решение:прямой монтаж P-X1KP на станках позволяет сэкономить место
- Короткие сроки поставки
- Минимальные простои благодаря простому подключаемому решению
- Экономия на узлах оборудования, таких как карданные валы и монтажные рамы
- Снижение затрат на техническое обслуживание благодаря экономии на узлах
- Соответствие требованиям безопасности
- Соответствие нормам и правилам
- Компетентный партнер, который будет рядом с вами с момента ввода в эксплуатацию и на протяжении всего жизненного цикла системы
Цитата Гюнтера Макингера, руководителя отдела разработки систем компании KRAIBURG Austria
Еще на этапе первых переговоров стало ясно, что компания SEW-EURODRIVE обладает высоким уровнем технических знаний и готова приложить все усилия для создания идеального привода для нас.
В связи с монтажом нового прокатного стана для резиновых смесей перед нами встала необходимость приобрести подходящие отдельные приводы. Сложность заключалась в передаче относительно высокого вращающего момента — 105 кН·м — при этом приводы должны были быть с высоким КПД, компактными, не требующими частого технического обслуживания и одновременно малошумными. Благодаря новым приводным устройствам мы можем эффективно производить наши высококачественные резиновые смеси в долгосрочной перспективе.
Совместно с SEW-EURODRIVE нам удалось значительно сократить потребляемый ток в приводной системе по сравнению с предыдущим приводом. Наши производственные сотрудники также высоко оценивают низкий уровень шума и компактную конструкцию новых приводных устройств.
Начиная с этапа тендера и заканчивая вводом в эксплуатацию, наше сотрудничество сложилось в рамках очень профессионального партнерства. SEW-EURODRIVE, несомненно, станет первой компанией, к которой KRAIBURG Austria обратится при реализации любых подобных проектов.
Впечатления от проекта
Используемые продукты и решения
Цитата Бернхарда Раудашла, менеджера по работе с ключевыми клиентами компании SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
На этапе предварительного анализа мы совместно с компанией KRAIBURG Austria тщательно изучили производственный процесс и тесно сотрудничали с ней для разработки индивидуального решения.
Чтобы в полной мере удовлетворить требования заказчика, мы используем индивидуальное конструктивное решение — в данном конкретном случае это означало объединение термически оптимизированного первичного редуктора X1KP200 и проверенного на практике планетарного редуктора с полым валом PHF052/T. Компактный контур водяного охлаждения на серийном переключателе с использованием напорной смазки и первичного двигателя обеспечивает постоянную и надежную эксплуатацию при высоких требованиях к мощности; количество вариантов подключения было сокращено, а объем кабельного соединения также сведен к минимуму. В то же время удалось снизить уровень шума до требуемых значений, что позволило сократить интервалы между техническими обслуживаниями до минимума. Специально адаптированный адаптер для вращающего момента дополняет всю систему.
Кроме того, мы поддержали компанию KRAIBURG Austria в качестве надёжного партнёра, предоставив полный спектр сервисных услуг — в соответствии с нашим девизом «всё из одних рук». Успешно завершив сервис ввода в эксплуатацию для механических устройств, мы затем выполнили программирование прикладной программы. Для защиты сотрудников и соблюдения законодательных норм и правил мы использовали средства обеспечения безопасности варианта SLS (Safely Limited Speed) приводного преобразователя MOVIDRIVE® B.
Подробнее о проекте
Шины – все зависит от резиновой смеси
В целом, шины состоят из:
- Натуральный каучук
- Синтетический каучук
- Наполнителей, таких как кремнезем, технический углерод, углерод и мел
- Армирующих материалов, таких как сталь, вискоза и нейлон
- Пластификаторы, такие как масла и смолы
- Химические вещества, такие как сера и оксид цинка для вулканизации
- Добавки, состоящие из различных химических веществ, для защиты от воздействия озона и повреждения материала
Сырье смешивается, затем черная резиновая масса прокатывается и подвергается охлаждению, снова смешивается, прокатывается и подвергается охлаждению — и так снова и снова, пока не будут достигнуты требуемые свойства материала. Шина может состоять из более чем десяти резиновых смесей.
В компании KRAIBURG настало время модернизировать валок, играющий ключевую роль в перемешивании резины. Помимо модернизации приводного устройства, мы также выступили в качестве партнера компании KRAIBURG, предоставляя свои услуги начиная с самого первого этапа ознакомления, через проектирование, инжиниринг, закупки и поставку, вплоть до окончательного ввода системы в эксплуатацию.
Цель: модернизация
Производство шин — это сложный процесс, включающий множество этапов. Чтобы и впредь обеспечивать максимально возможное качество при смешивании резиновой массы, вал на предприятии по переработке резины KRAIBURG нуждался в модернизации. Резиновый завод KRAIBURG поручил компании SEW-EURODRIVE поставить приводную систему для прокатного стана с учётом необходимости сохранить существующую конфигурацию производства, при этом приведя устаревшее и требующее значительного технического обслуживания приводное устройство в соответствие с уровнем развития техники и обеспечив соблюдение самых высоких требований безопасности.
Этап 1: Ориентация
Чтобы с самого начала предоставить компании KRAIBURG индивидуальные рекомендации, мы посетили её предприятие в Герецберге, Австрия. В ходе процесса принятия решения мы предоставили производителю резины важную информацию по таким темам, как:
- Текущие и будущие тенденции: совместно с компанией KRAIBURG мы проанализировали текущие и предстоящие разработки в области приводной техники для валков в резиновой промышленности
- Нормы и правила:Мы совместно с компанией KRAIBURG Austria провели анализ стандартов и законодательных требований, например, в поле средств обеспечения безопасности и энергоэффективности. На основе этого анализа мы разработали решения, соответствующие всем требованиям.
- Технические знания в области применения:Мы хорошо знакомы с резиновой промышленностью и поделились своим многолетним опытом и знаниями
Этап 2: Проектирование и разработка
После того как мы совместно определили требования на основе существующего привода, мы воплотили идеи, требования и концепции в индивидуальное решение для привода прокатного стана. При проектировании и проектировании проекта мы уделяем особое внимание требованиям средств обеспечения безопасности и энергоэффективности, а также помогаем выбрать оптимальные приводные элементы. Компания KRAIBURG остановила свой выбор на индивидуально разработанном для данного заказа приводном агрегате с моделью P-X1KP. Данный привод представляет собой особо компактный и оптимизированный по весу приводной агрегат, идеально подходящий для использования в смесителях. Мы также предоставили всю техническую информацию и CAD-данные.
Этап 3: Закупка и поставка
После того как в июле компания KRAIBURG Austria выпустила габаритный чертеж, поставка приводного устройства, изготовленного по индивидуальному заказу, состоялась вскоре после этого, в октябре. Мы свели логистические затраты производителя резиновых изделий к минимуму и обеспечили бесперебойный процесс закупки.
Этап 4: Монтаж и ввод в эксплуатацию
Мы также оказали компании KRAIBURG поддержку в рамках нашего портфеля услуг сервисной службы при вводе в эксплуатацию, обеспечив запуск новой приводной техники для прокатного стана своевременно, экономично и успешно . Мы доставили всю приводную технику на завод и — с учётом правил техники безопасности — настроили все параметры в соответствии с требованиями данного применения, сократив затраты на ввод в эксплуатацию и тем самым предотвратив косвенное повреждение.
Контакты
Мы будем рады помочь вам.
Вам нужна консультация по конкретному применению? Просто отправьте нам сообщение со своими вопросами.
Запросите информацию сейчас
