Réducteurs industriels type couronne dentée

Les couronnes dentées sont utilisées pour l'entraînement d'installations de grande dimension telles que des sécheurs, des fours tournants ou des broyeurs horizontaux. Le concept SEW flexible simplifie à la fois la fabrication, le transport et le montage.

Les couronnes dentées en plusieurs segments, un ensemble complet et optimisé

Couronnes dentées en plusieurs segments, un concept flexible pour des combinaisons multiples
Couronnes dentées en plusieurs segments, un concept flexible pour des combinaisons multiples
Couronnes dentées en plusieurs segments, un concept flexible pour des combinaisons multiples

En règle générale, les couronnes dentées classiques se composent de deux à quatre segments manipulés assemblés. Ce qui nécessite des machines immenses et coûteuses tant pour la fabrication que la manipulation et le traitement thermique. La taille des éléments a aussi une influence négative sur la qualité de la fonte et du traitement thermique.

À l'inverse, les couronnes dentées SEW sont découpées en plusieurs segments identiques pour que les éléments restent courts et facilement manipulables. L'association de matériaux modernes et de méthodes de fabrication efficaces supprime les inconvénients de la solution classique et offre de nouveaux avantages.

Les couronnes dentées SEW sont réalisées exclusivement en fonte bainitique à graphite sphéroïdal (ADI = Austempered Ductile Iron). Cette fonte présente une résistance à la rupture par traction nettement supérieure à celle des matériaux classiques.

La fonte A.D.I. est décrite dans les normes internationales suivantes :

  • ISO 17804 "Fonte ausferritique à graphite sphéroïdal"
  • AGMA 939-A07 "Austempered Ductile Irons For Gears"

Solutions d'entraînement SEW complètes

SEW-EURODRIVE livre la couronne dentée et vous propose également la solution d'entraînement complète. Sur demande, nous fournissons le réducteur industriel le mieux adapté avec pignon d'entraînement, le support, l'habillage et de nombreuses autres options. Le pignon est soit monté directement sur l'arbre d'entrée soit monté entre paliers. La rotation du four peut être assurée par plusieurs entraînements, ce qui permet de répartir la puissance. Ainsi, il est possible d'obtenir des couples élevés avec des unités d'entraînement plus petites et plus efficaces.

En règle générale, les solutions d'entraînement avec couronnes dentées sont accompagnées d'un conseil technique poussé ; nous mettons notre savoir-faire de constructeur et exploitant d'installations au service de vos applications. Les spécialistes SEW accompagnent tout le processus, du conseil à l'étude du projet jusqu'au montage et à la mise en route appropriés. Vous êtes ainsi assurés d'obtenir la meilleure solution, tant sur le plan économique que technique.

Profitez de notre conseil !

Vos avantages

  • Peu de vibrations

    grâce au haut niveau de précision des couronnes dentées en plusieurs segments selon ISO 8 (AGMA 8)
  • Remplacement facile

    Il suffit de démonter le segment concerné et non la couronne complète.
  • Durée de vie allongée

    Soigneusement dimensionnée, à lubrification optimale, une couronne en fonte ausferritique est quasi sans usure.

Propriétés et fournitures

Propriétés

  • Manipulation aisée des différents segments
  • Contrôles qualité optimisés grâce à la taille limitée
  • Haut niveau de précision selon ISO 8 (AGMA 9)
  • Remplacement facile
  • Poids réduit
  • Durée de vie élevée grâce à la fonte ausferritique
  • Délais de livraison courts

Fournitures

  • Couronnes dentées en plusieurs segments
  • Pignon d'entraînement et le cas échéant paliers
  • Fixations pour la couronne dentée : ressorts de montage ou flasque de montage
  • Réducteur principal
  • Moteurs
  • Entraînements auxiliaires
  • Systèmes de lubrification
  • Châssis ou support

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques des couronnes dentées en plusieurs segments

  • Couronne avec diamètre primitif jusqu'à 16 m (des diamètres plus élevés sont possibles après consultation et accord SEW)
  • Largeur maximale de 600 mm
  • Puissance maximale de 4 000 kW par pignon
  • Vitesse maximale au cercle primitif de référence de 6 m/s
  • Module denté de 20, 25, 30 et 40 mm
  • Détermination selon la norme ISO 6336 (AGMA sur demande)

Domaines d'utilisation

Applications privilégiées pour couronnes dentées en plusieurs segments

Installations tournantes avec diamètre élevé, p. ex. sécheur, fours tournants ou broyeurs horizontaux dans

  • Industrie chimique
  • Industrie de l'environnement
  • Industrie du bois
  • Industrie du papier
  • Sidérurgie
  • Exploitation minière
  • Industrie des matières premières
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