Электроцилиндры серии CMS... отличаются высокой точностью и мощностью. В сочетании с частотно-регулируемым преобразователем MOVIDRIVE® они обеспечивают высокую надежность технологического процесса.
Создание высококачественной и визуально привлекательной шоколадной продукции требует применения сложных технологий. Именно здесь на помощь приходят электроцилиндры компании SEW-EURODRIVE. Благодаря своим компактным размерам, высокой мощности и оптимальным кривым рабочего объёма они обеспечивают равномерное впрыскивание шоколада в кокили.
Комплексные этапы приготовления для получения вкусных блюд
Электроцилиндр серии CMS..
Компания Böhnke & Luckau GmbH, расположенная в Вернигероде (Германия), занимается разработкой и производством оборудования и комплексных систем для шоколадной промышленности. Будь то регион D-A-CH, Восточная Европа, Ближний Восток или Восточная Азия — оборудование компании Böhnke & Luckau используется во многих странах мира. Специализацией этой компании из Вернигероде являются линии формования. Эти линии позволяют изготавливать шоколадные изделия любой возможной формы. Линия по производству блоков от Böhnke & Luckau отличается высокой мощностью и подходит для заливки шоколада в крупные кокили объемом до 5000 граммов. Система осуществляет смешивание, темперирование, дозирование, удаление воздуха и охлаждение шоколада. В системе используются кокили различных типоразмеров, а длительное время охлаждения предотвращает образование слабых мест или трещин в крупных блоках. Кокили циркулируют внутри системы и могут заменяться. Таким образом, система XXL может наполнять от 15 до 22 кокилей в минуту (в зависимости от типоразмеров кокилей) и производить до 2500 кг в час. Система розлива блоков от Böhnke & Luckau имеет модульную систему. Литьевая машина впрыскивает сырой шоколад в кокиль. Масса сырого шоколада поступает через нагреваемую воронку с миксером. Затем встряхивающий узел равномерно распределяет жидкий шоколад по кокилю. Такое встряхивание обеспечивает однородную структуру шоколадной массы и предотвращает образование воздушных пузырей. Все процессы в системе управляются ПЛК. Для эксплуатации системы используется сенсорная панель.
Шоколад впрыскивается в кокиль через распределительную пластину с фрезерованными углублениями, то есть проходящими через неё полыми пространствами. Электроцилиндр SEW-EURODRIVE подключён через кривошип к валу, к которому прикреплена гребенчатая основа поршня. Это основание соединено с отдельными поршнями, которые перемещаются в поперечном направлении в головку инжектора. В этой головке расположены пневматические поворотные клапаны. Эти поворотные клапаны представляют собой цилиндры с L-образным вырезом и выполняют функцию затворов. Они вращаются на 90°. Это перекрывает остаточный поток из фильтра. Поршни входят сбоку и продавливают массу через распределительную пластину с каналами, расположенную под массой. Каналы собирают шоколадную массу и равномерно распределяют её между соплами, привинченными к сопловой пластине. Движение поршней приводит к впрыскиванию шоколада в поликарбонатный кокиль.
«Создание высококачественного и визуально привлекательного шоколадного изделия с нежной текстурой требует сложной технологии производства», — объясняет Ронни Кребс, директор по закупкам компании Böhnke & Luckau. Шоколад должен достигать определённых температур в заданные моменты времени. Шоколад медленно охлаждается до температуры от 2 °C до 4 °C. Около пяти–семи кокилей собираются вместе и затем проходят через камеру для охлаждения типа «патерностер». Такой подход позволяет компании Böhnke & Luckau значительно сэкономить место.
Прохождение кокилей с шоколадом через охлаждающую камеру занимает около полутора часов. В зависимости от продукта и типоразмера кокилей формы могут затем проходить через вторую охлаждающую камеру с патерностерной системой. Эти охлаждающие камеры имеют модульную систему и устанавливаются в системах в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Патерностер имеет гигиеничную конструкцию и хорошо изолирован для обеспечения высокого КПД.
Последней ступенью производственного процесса является станция извлечения из кокилей. Эта система оснащена станцией разблокировки, станцией поворота кокилей и двумя станциями выбивания. Кокиль поворачивается с помощью пневматического цилиндра, чтобы охлаждённый шоколад легче отделялся от кокиля. Это достигается за счёт поворота боковых стенок кокиля в противоположных направлениях. Прежде чем формы вернутся к началу линии, они должны также пройти через автоматический блок проверки опорожнения кокилей, сортировочную станцию и магазин кокилей. Автоматическая станция вытряхивания транспортирует шоколадные блоки по ленточному конвейеру из машины в упаковочную машину.
Экономически эффективные решения для обеспечения высокой надежности технологических процессов
Требования заказчика
Из-за ограниченного пространства на станке заказчику требуются компактные узлы. Поскольку линия блоков должна работать с высокой мощностью, заказчику нужны приводы, способные развивать большие усилия. Кроме того, система должна работать надежно.
Наше решение
Компактные типоразмеры электроцилиндров SEW-EURODRIVE и большие усилия, которые они способны развивать, идеально соответствуют требованиям оборудования заказчика. В сочетании с нашими приводными преобразователями MOVIDRIVE® они представляют собой экономичное решение, обеспечивающее высокую надежность работы системы.
Высказывания Ронни Кребса, директора по закупкам компании «Böhnke & Luckau», и Фолькера Шульца, директора технического офиса в Магдебурге
Электроцилиндры развивают большие усилия
В связи с ограниченным пространством на нашем станке мы ценим компактные типоразмеры электроцилиндров SEW-EURODRIVE и большие усилия, которые они способны развивать...
... — говорит Ронни Кребс, директор по закупкам компании Böhnke & Luckau. Он продолжает: «Кривая хода этих цилиндров такова, что шоколад распределяется равномерно и принимает однородную форму». По словам Фолькера Шульца, «это значительное преимущество по сравнению с пневматическими или гидравлическими приводами». Шульц возглавляет технический офис SEW-EURODRIVE в Магдебурге и сотрудничает с компанией Böhnke & Luckau уже более 20 лет. За это время он помог заказчику реализовать множество инноваций, поскольку компания регулярно использует приводы SEW-EURODRIVE в своём оборудовании. SEW-EURODRIVE не только соответствует требованиям заказчика к субпоставщику, но и предлагает услуги по разработке индивидуальных решений.
Электроцилиндры серии CMS.. оснащены роторами с постоянными магнитами. Эти встроенные сервомоторы отличаются чрезвычайной точностью и мощностью. В сочетании с приводной электроникой — в данном случае с частотно-регулируемым приводом MOVIDRIVE® от SEW‑EURODRIVE — они представляют собой экономичное решение, обеспечивающее высокую надежность работы системы.
Мы будем рады помочь вам.
Вам нужна консультация по конкретному применению? Просто отправьте нам сообщение со своими вопросами.
Производственное оборудование для шоколадной промышленности от компании Böhnke & Luckau, оснащенное интеллектуальной приводной техникой от SEW-EURODRIVE
Производственное оборудование для кондитерской промышленности
Надежное производственное оборудование компании Böhnke & Luckau с интеллектуальной приводной техникой от SEW-EURODRIVE для использования в кондитерской промышленности.
