В разработку оптимальных решений для наших клиентов мы вкладываем всю свою страсть к технике. Вам нужна консультация по конкретному применению?
Местонахождение:
Калефельд, в 30 км к северу от Гёттингена
Отрасль:
Упаковочная промышленность
Применение:
Устройство для уменьшения объема Vario 558
При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.
Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.
Точных цифр на данный момент нет, но можно с уверенностью предположить, что более 50 % объема средней посылки занимают не сами товары, а воздух или наполнитель. Возможно, вы сами замечали, что после получения заказа, сделанного через Интернет, у вас остается непропорционально большое количество отходов.
Размеры электрошкафа заметно уменьшились. Проблема нехватки места всегда актуальна для наших клиентов; его всегда не хватает.Гюнтер Опиц, владелец
SEW-EURODRIVE значительно облегчает мне жизнь — особенно благодаря готовым модулям, которые мне остаётся лишь подключить. Это позволяет сэкономить много времени.Хельге Зюннеманн, программист
Компания Opitz Maschinentechnik GmbH надеется произвести революцию на рынке упаковки с помощью устройства для уменьшения объема Vario 558. И для этого она выбрала подходящий момент. Интернет-торговля переживает бум и стремительно растет, поэтому количество грузов, обрабатываемых транспортными компаниями, увеличивается. Это идеальный момент для запуска технологии, которая позволяет перевозить больше грузов и одновременно сокращать расход материалов.
Чтобы определить оптимальный типоразмер коробки, камера или ультразвуковой датчик на первой станции измеряет высоту продукта в коробке и рассчитывает высоту сгибов или глубину надрезов в четырех углах коробки. При каждом новом измерении соответствующая высота измеряемого товара и изменяемый типоразмер коробки определяют, на какую глубину необходимо сделать надрез и где лезвие машины Vario 558 должно остановиться в углах стандартной коробки.
Затем клапаны коробки складываются, фиксируются прижимным устройством и герметизируются. Компания является экспертом в области проклейки, процесса, используемого в первую очередь для упаковки дорогостоящих товаров. Этот метод гораздо надежнее, чем герметизирование посылок клейкой лентой. Благодаря этому методу склеивания всегда можно определить, была ли посылка ранее вскрыта, что является преимуществом, если заказчику необходимо получить продукцию в герметизированной коробке. Эта техника склеивания в сочетании с возможностью адаптации типоразмера упаковки делает устройство для уменьшения объема привлекательным продуктом для многих компаний по отправке.
Учитывая строгие требования к точности и динамике процессов движения в Vario 558, компания Opitz использует сервотехнологию в многоосевой системе. Это решение для управления движением было разработано совместно с нами на основе модуля автоматизации MOVI-C® . Поскольку в машине установлена как централизованная, так и децентрализованная приводная техника, она обладает большим потенциалом разнообразия.
Для стационарных задач установлен новый MOVI-C® двухосный модуль был установлен для выполнения стационарных задач. Он управляет как режущим порталом, так и потоком материала внутри машины. Использование двухосных модулей, которые объединены через звено постоянного тока в многоосевую систему для обеспечения оптимальной энергоэффективности, значительно упрощает процесс монтажа и уменьшает необходимые размеры электрошкафа.
Для повышения КПД всей системы временные параметры всех последовательностей действий были согласованы между собой. Например, подъемные устройства включаются с переменным интервалом, так что энергия торможения, высвобождающаяся при отключении одного подъемного устройства, может использоваться для включения другого. Уже одно это позволяет экономить энергию и избегать дорогостоящих пиковых нагрузок. Внимание уделяется КПД и в процессе резки, где используются децентрализованные приводы CMP.. ELVCD®с низким напряжением. Вместе с электроцилиндрами с серводвигателями они отвечают за компенсацию линейного положения пилы.
Устройство уменьшения объёма оснащено децентрализованной сервоприводной техникой. Это позволило не только значительно сократить занимаемое пространство в электрошкафу, но и уменьшить количество проложенных кабелей. В данном конкретном случае даже не потребовалось устанавливать цепные коробы, что освободило дополнительное пространство в станке и позволило отказаться от различных узлов, подвергающихся износу. Сервоприводы ELVCD® с низким уровнем напряжения, используемые на порталах, имеют очень небольшой вес, обеспечивают достаточную мощность и идеально получают питание от подключенной энергетической и системы обмена данными.