В разработку лучших решений для наших клиентов мы вкладываем всю свою страсть к технологиям. Вам нужна консультация по конкретному применению?

Заказчик: GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение:
Эльце (Германия)

Отрасль:
Шинная промышленность

Область применения:
Система производства кап-лент изготавливает высококачественные ленты из прорезиненного нейлона или гибридных нитей (кап-ленты)

Форма обратной связи

Филиалы

При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.

Высокое качество приводных систем, поставляемых компанией из Брухзаля, стало залогом большого успеха и долгосрочного сотрудничества с SEW‑EURODRIVE. Качество полос, производимых на линии по производству кап-полос, в два раза выше, чем у полос, изготовленных на мини-резательной линии.

Штефан Кенн, директор компании GfA

GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение: Эльце (Германия)
Отрасль: Шиностроительная промышленность
Область применения: Система производства кап-полос позволяет изготавливать высококачественные полосы из прорезиненного нейлона или гибридных нитей (кап-полосы)

Компания GfA De Pryck & Co. mbH была основана 1 января 1991 года, и в 2018 году в ней работало 46 сотрудников на двух производственных площадках в Германии.
Как специализированная компания по машиностроению, GfA (Gesellschaft für Automatisierungstechnik) является глобальным субпоставщиком технологий автоматизации, специализирующимся на шинной промышленности.

Отсутствие электрошкафа и минимальные затраты на подключение
КПД
Компактные и лёгкие изделия

MOVIGEAR®^® B SBus
Электродвигатель DRC для электроники SBus
Кабель SBus Hybrid+ (питание, STO и обмен данными)

Минимальное время монтажа / отсутствие необходимости в пусковой настройке преобразователей частоты
Инновационные решения
Точность
Надежность
Квалифицированные и надежные специалисты
Энергоэффективное решение с высоким КПД

Три процесса в одной системе

Шина состоит из различных узелков. Часть ее каркаса состоит из нескольких слоев тканевой основы, изготовленной из нейлоновых, стальных и гибридных нитей.

Система производства кап-полос позволяет получать высококачественные полосы кап-слоя. Кап-полосы представляют собой полосы из прорезиненного нейлона или гибридных нитей. Система производства кап-полос GfA является революционной разработкой в области производства шин. Система производства кап-полос объединяет три технологических процесса в одной системе.

Преимущества производства полос с помощью системы изготовления кап-полос:

Меньшее количество стыков и дисбалансов по сравнению с шинами, изготовленными с использованием тканевых материалов.
Полосы изготавливаются без сращивания (при обработке рулонов на мини-резаке рулоны соединяются сращиванием примерно через 600 м, что приводит к несоответствиям, таким как перекрытия, дисбалансы и стыки).
Система изготовления кап-полос объединяет три технологических процесса в одной системе.
Свободные мощности каландра, например, для стального корда — сокращение времени переналадки и затрат (сталь — нейлон).
Более гибкое производство.
Система «Cap Strip» позволяет производить продукцию без кордов с боковыми надрезами. При резке на мини-резаке не всегда удается прорезать между кордами. В результате корды могут быть перерезаны слева и/или справа. Вследствие этого полосы слева и/или справа остаются непокрытыми резиной, что приводит к проблемам при размотке.
При использовании процесса «каландр-слиттер» проблемы с нанесением покрытия могут возникать на всех трёх машинах. Во время каландрирования ткань с покрытием подвергается обмотке вместе с тканевыми подложками. Затем ткань разматывается в макси-резаке и перематывается (без подложки) на рулон шириной 120 мм. Размотка этих рулонов в мини-резаке часто приводит к слипанию (проникновению) или отслоению слоев, что может вызвать дальнейшие проблемы при резке и даже при обмотке полос.