Мы вкладываем всю свою страсть к технологиям в разработку лучших решений для наших клиентов. Вам нужна консультация по конкретному применению?

Свяжитесь с нами
Заказчик: Carlsberg A/S

Инженер завода:
SSI Schäfer, Гибельштадт, Германия

Местоположение:
Фредериция, Дания

Отрасль:
Производство напитков

Область применения:
Склад с высокими стеллажами в Фредериции, Дания

Форма обратной связи Филиалы

При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.

Краткое описание проекта

  • Заказчик: Carlsberg A/S, Фредерисия, Дания
  • Инженер-проектировщик: SSI Schäfer, Гибельштадт, Германия
  • Область применения: Склад с высокими стеллажами в Фредериции, Дания
  • Отрасль: Производство напитков

10 ноября 1847 года Й. К. Якобсен основал компанию Carlsberg в Копенгагене, Дания. После десятилетий исследований и непрерывного развития Carlsberg сегодня входит в тройку ведущих пивоваренных компаний мира, продавая 114 миллионов бутылок пива в день. От культового гамбургского пива «Астра» до типично северогерманского «Холстен» — позиция Carlsberg весьма широва. Помимо высокого качества, основное внимание здесь, конечно же, уделяется вопросам устойчивого развития, которое, в частности, обеспечивается за счёт рационального использования ресурсов. Благодаря надежным партнерам Группа «Карлсберг» может предлагать свою продукцию более чем в 100 странах мира.

Модернизация высокостеллажного склада:

  • Непрерывная эксплуатация во время реализации проекта
  • Повышение безопасности эксплуатации
  • Модернизация существующей логистики
  • Ресурсосберегающие рабочие процессы

Чтобы избежать пробок в пропускной способности складской логистики, работы проводились поочередно на одном передвижном подъемнике для многоярусных складов за раз, в рамках так называемой «кольцевой замены». Отдельные мотор-редукторы отсоединялись и повторно устанавливались в каждом проходе на высоте шести метров. Таким образом, каждые две недели отработанный мотор-редуктор заменялся на только что отремонтированный привод. Каждая замена мотор-редуктора на передвижном подъемнике для многоярусных складов занимала около пяти часов.

Компания SEW-EURODRIVE отвечала за:

  • Отсоединение в общей сложности 18 900 кг мотор-редукторов (с тормозом, датчиком, расширительным масляным бачком и датчиком температуры).
  • транспортировку в Drive Center в Вейле, Дания
  • электрический и механический капитальный ремонт мотор-редукторов
  • обратную доставку к заказчику
  • повторную установку в штабелеры заказчика
  • Модернизация уже имеющихся изделий
  • Сокращение времени, необходимого для проведения технического обслуживания
  • Более устойчивое и, следовательно, более экологичное решение для продления срока службы системы и обеспечения эксплуатационной надежности с максимально возможной экономией ресурсов.
  • Тесное сотрудничество между компаниями SEW-EURODRIVE и SSI Schäfer

Готовность к будущему

Чтобы обеспечить такую же надёжность эксплуатации, как и в последние 13 лет, компании Carlsberg и SEW-EURODRIVE совместно с производителем оборудования SSI Schäfer, который в настоящее время отвечает за эксплуатацию и техническое обслуживание склада в Фредериции, приняли решение о том, что все мотор-редукторы, отвечающие за подъем грузоподъемного устройства, должны быть проверены и отремонтированы. Модернизация уже установленного оборудования позволяет не только сократить время, затрачиваемое на техническое обслуживание. Это также более устойчивый и, следовательно, экологически безопасный способ продлить срок службы системы и обеспечить эксплуатационную надёжность с максимально эффективным использованием ресурсов. Работы проводились в тесном сотрудничестве между компаниями SEW-EURODRIVE и SSI Schäfer. Все поставленные цели были достигнуты, а некоторые даже превзойдены.

Отзывы наших клиентов

«У нас сложилось действительно отличное сотрудничество — между SEW-EURODRIVE, SSI Schäfer и Carlsberg. В таких проектах, когда приходится заменять мотор-редуктор весом 900 кг во время его работы, всегда возникают сложности, но мы вместе отлично с ними справились. Благодаря завершению проекта мы повысили эксплуатационную надёжность, и у нас больше не происходит внеплановых остановок мотор-редуктора. И, конечно же, мы этому очень рады».
Мортен Ранда, руководитель отдела логистики компании Carlsberg
«С момента ввода в эксплуатацию сервисная служба SSI Schäfer постоянно находится на объекте и обеспечивает максимальный КПД внутрилогистической системы и её безупречную работу. Специалисты сервисной службы помогают компании Carlsberg осуществлять контроль, управление и оперативно устранять сбои в работе. Совместно с компанией SEW-EURODRIVE мы можем предоставлять Carlsberg новейшие технологии без простоев. Мы очень довольны сотрудничеством и результатами, которых мы достигли вместе».
Тобиас Мёллер-Мадсен, руководитель объекта в SSI Schäfer

Используемые продукты и решения