Вдохновленные страстью к технологиям, мы разрабатываем лучшие решения для наших клиентов. У вас есть конкретная задача, и вам нужна консультация?

 Свяжитесь с нами
Заказчик: GABLER Thermoform

Местонахождение:
Любек, Германия

Отрасль:
Оборудование для термоформования / оборудование для упаковки

Применение:
Термоформовочная машина M100 EVO для производства стаканов, лотков и упаковки

Активируя это видео, Youtube будет передавать данные в США. Подробнее в нашей политике конфиденциальности.

Высокопроизводительная технология термоформования начинается с конструкции машины

С новой моделью M100 EVO компания GABLER Thermoform из Любека устанавливает новые стандарты в промышленном производстве пластиковых стаканов. Эта высокопроизводительная термоформовочная машина сочетает максимальный выход — более 250 000 стаканов в час — с превосходным КПД.

Краткий обзор характеристик M100 EVO:

Заказчик: GABLER Thermoform

Местоположение: Любек, Германия

Отрасль: Термоформовочное / оборудование для упаковки

Область применения: Термоформовочная машина M100 EVO для производства стаканов, лотков и упаковки

Более высокая номинальная мощность, снижение потребления мощности в приводной системе примерно на 40 % и значительно упрощенная электрическая инфраструктура: с помощью модели M100 EVO компания GABLER Thermoform успешно сочетает высокую номинальную мощность и энергоэффективность в технологии термоформования.
  • Максимальная мощность машины для производства стаканов, лотков и упаковки
  • Снижение энергопотребления в приводной системе
  • Значительное снижение потребляемой мощности на стороне входа
  • Более компактная конструкция электрошкафа для управления
  • Сокращение объёма кабельного соединения
  • Переключатель на MOVI-C®
  • Перспективная платформа автоматизации для дальнейшего развития оборудования

Разработка модели M100 EVO на основе M100 не сводилась исключительно к увеличению выходной мощности. Цель заключалась в том, чтобы создать станок, который был бы более мощным, с высоким КПД и с более оптимизированной инфраструктурой.
  • Автоматизация всего оборудования с помощью MOVI-C®
  • Использование модульной системы MOVIDRIVE® в сочетании с решениями Power and Energy Solutions и MOVITRAC® advanced
  • Использование программных модулей MOVIKIT® для быстрого ввода машины в эксплуатацию
  • Новая концепция энергоснабжения и привода в рамках эволюции от модели M100 к M100 EVO

Это снижает нагрузку на электрическую инфраструктуру, минимизирует пиковые нагрузки и позволяет значительно компактизировать конструкцию приводной техники.
  • Перспективная архитектура машины, основанная на модульной системе автоматизацииMOVI-C®, MOVI-C®
  • Полная мощность оборудования при снижении потребляемой мощности на стороне входа с 140 кВт до 25 кВт
  • Высокий выход: более 250 000 стаканов в час
  • Эффективное управление энергопотреблением: снижение энергопотребления в приводной системе примерно на 40 % за счёт интеллектуального использования и использования буфера для энергии
  • Высокая пиковая мощность: Четыре аккумуляторные модуля MDC92 обеспечивают необходимую мощность в ходе производственного процесса.
  • Меньшая занимаемая площадь в электрошкафу: 70 % меньше места в электрошкафу; 1 электрошкаф вместо 3
  • Минимальные затраты на монтаж благодаря уменьшению сечения жил кабеля системы питания с 70 мм² до 10 мм²
  • Значительное сокращение объема работ по прокладке кабелей,что приводит к уменьшению количества материалов, снижению сложности и упрощению конструкции станка
  • Снижение затрат на приобретение: Значительное сокращение затрат на преобразователи для электрошкафа благодаря MOVI-C®
  • Единый подход к проектированию благодаря стандартизированным технологиям автоматизации и приводной технике при планировании, внедрении и дальнейшем развитии оборудования.

Результат: более высокая номинальная мощность, оптимизированная инфраструктура и снижение затрат.
При разработке M100 EVO в центре внимания были требования наших клиентов: более высокая скорость, больший КПД и большая мощность. Совместно с SEW-EURODRIVE мы достигли этих целей и создали одну из самых мощных термоформовочных машин в своём классе.
Сильвиу-Габриэль Мадсен, региональный менеджер по продажам, GABLER Thermoforming
Совместно с компанией SEW-EURODRIVE нам удалось вывести линейку M-Line на новый уровень: на 25 % большее усилие штамповки, на 40 % меньшее энергопотребление и уменьшение размеров электрошкафа на две трети. При этом мы получаем значительное сокращение затрат на подключение и снижение затрат.
Штеффен Люкинг, отдел проектирования и разработки электрооборудования, GABLER Thermoform
Благодаря решениям Power and Energy Solutions и MOVI-C® нам удалось снизить потребляемую мощность машины со 140 кВт до 25 кВт и сократить энергопотребление на 40 %, одновременно увеличив объём производства. В результате мы получили экологически устойчивое решение, которое также оправдывает себя с экономической точки зрения.
Мариус Зиблер, менеджер по продуктам, Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE