Производство литий-ионных аккумуляторных элементов представляет собой сложный процесс. Производство включает в себя три основных технологических этапа, которые, в свою очередь, состоят из длинной серии сложных отдельных операций. Существует три типа элементов: пакетные/плоские элементы, цилиндрические и призматические элементы с жестким корпусом. В зависимости от того, какие элементы производятся, соответствующие этапы производства различаются.

• Изготовление электродов (смешивание, нанесение покрытия, сушка, каландрирование, продольная резка, вакуумная сушка)
• Сборка элементов (разделение, укладка в стопку и обмотка, установка в корпус/упаковку, заполнение электролитом) и
• Формирование и старение (дегазация, закрытие крышкой и закругляние).

Производство аккумуляторов должно обеспечивать высокую производительность, а также превосходное качество и высочайшую точность.

Наши инновационные приводные и автоматизационные технологии позволяют снизить стоимость изготовления и повысить эксплуатационную готовность оборудования. У нас есть решения практически для каждого этапа процесса производства элементов.

Завод по производству аккумуляторов — это высокотехнологичное предприятие огромных масштабов. Линейный производственный процесс, который, как правило, повторяется (для катодов и анодов), требует большого пространства. Необходимо преодолевать большие расстояния и соблюдать точное время выполнения процессов. Это непростая задача для системы внутризаводской логистики!

Мы предлагаем различные решения и модульные системы, которые можно гибко адаптировать к конкретным требованиям производства аккумуляторов:

• Приводная техника для конвейеров, подъемных устройств и подъемных механизмов
• Мобильные транспортные системы (AGV/AMR)

Эти продукты отвечают специфическим требованиям производства аккумуляторных элементов, например, конструкция, соответствующая требованиям к чистым помещениям.

Формирование и старение являются важнейшими этапами процесса производства аккумуляторов, но при этом и самыми трудоемкими: на этом этапе готовый элемент впервые заряжается и подвергается разряду. Это происходит за счет запуска электрохимической реакции (форматирования): ионы лития начинают встраиваться в графит анода, и образуется так называемая межфазная пленка твердого электролита (SEI) — только после этого батареи готовы к использованию. Этот процесс может длиться до 24 часов. Затем элементы хранятся в течение 10–12 дней для контроля и обеспечения качества.

Здесь требуется много складских площадей и, соответственно, много штабелеров, чтобы хранить достаточное количество аккумуляторных элементов во время процессов формирования и старения и иметь возможность впоследствии продолжить их обработку.