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  • Grâce à notre réseau mondial, nous sommes à votre disposition sur place à tout moment.
  • Nous disposons des connaissances et des outils nécessaires pour vous conseiller au mieux.
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Client : WALTER Cleaningsystems GmbH

Lieu
Sachsenheim, Bade-Wurtemberg, Allemagne

Secteur
Nettoyage industriel

Application
Nettoyage de tambours de camions

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Depuis plus de 50 ans, cette entreprise familiale du Bade-Wurtemberg développe des installations de nettoyage haut de gamme « Made in Germany ». Que ce soit dans l’industrie agroalimentaire ou du béton, dans le secteur pharmaceutique ou dans l’industrie automobile, WALTER Cleaningsystems est synonyme de solutions sur mesure, de qualité optimale et de service après-vente fiable. Rien qu’en Allemagne, les producteurs de béton prêt à l’emploi pourraient économiser plus de 17 000 tonnes de CO₂ par an grâce au Cleanjet 2-en-1, en réduisant les transports inutiles de béton et la consommation de carburant qui en découle. Mais ce n’est pas seulement la réduction de la consommation qui fait la différence : grâce à un nettoyage régulier, le tambour du malaxeur reste exempt de dépôts de béton, ce qui augmente sa capacité. Cela signifie : plus de béton par trajet et donc moins de trajets pour la même quantité. Parallèlement, l’usure du tambour est minimisée, car aucun dépôt dur ne se forme pour endommager la paroi intérieure. Cela prolonge la durée de vie du tambour et réduit considérablement les coûts d’entretien. Avec le Cleanjet 2-en-1, vous investissez dans une solution durable et économique qui préserve à la fois l’environnement et votre budget.

  • Nettoyage efficace des tambours des bétonnières sur roues dans le cadre de l'exploitation quotidienne
  • Prévention des dépôts de béton afin de minimiser le poids, l’usure et les temps d’arrêt
  • Élimination du béton durci sans travaux de burinage manuels et dangereux
  • Sécurité des collaborateurs grâce à la suppression de la nécessité de pénétrer dans le tambour
  • Réduction des coûts d'exploitation et augmentation de la charge utile grâce à des véhicules propres et plus légers
  • Flexibilité grâce à des solutions de nettoyage mobiles (utilisables quel que soit le lieu)
  • Temps de nettoyage courts pour éviter les interruptions d'exploitation
  • Pour coordonner les différents composants des systèmes de nettoyage, l’entreprise mise sur le système d’automatisation modulaire MOVI-C® de SEW-EURODRIVE
  • Ce système favorise la conception modulaire des systèmes de nettoyage et offre des avantages considérables tant au niveau de l’armoire de commande que de la configuration, grâce aux modules logiciels prêts à l’emploiMOVIKIT®
  • Utilisation du système multiaxial compact MOVIDRIVE®, modulaire, pour des mouvements dynamiques et une capacité de surcharge de 250 %
  • Intégration des modules logiciels MOVIKIT®pour la synchronisation des composants et la création de profils spécifiques à l'utilisateur
  • Utilisation de vérins électriques et de moteurs DRN.. pour des mouvements précis et efficaces Formation et assistance par SEW-EURODRIVE pour une mise en œuvre et une utilisation sans heurts des systèmes

Les résidus de béton dans les tambours des bétonnières automotrices posent des défis quotidiens aux exploitants, propriétaires et conducteurs. Si un nettoyage régulier permet d’éviter les dépôts, le béton durci doit être éliminé à l’aide d’une solution spéciale à haute pression.

Deux technologies de nettoyage dans un seul système : Cleanjet 2-en-1 :

  • Moyenne pression (220 bars) pour le nettoyage quotidien : rapide, en douceur, efficace
  • Haute pression (1 500 bars) pour l'élimination du béton durci : sans burinage manuel

La combinaison de ces deux procédés garantit un tambour propre en permanence et évite tout poids superflu. Les nettoyages manuels dangereux sont supprimés, ce qui renforce la sécurité au travail. Parallèlement, le système assure une utilisation optimale des installations et offre la possibilité de louer le groupe haute pression en cas de besoin.

  • Nettoyage respectueux des ressources : Utilisation efficace de l'eau et des produits de nettoyage, et prévention de l'usure inutile du matériel.
  • Technologie économe en énergie : Consommation d’énergie nettement inférieure par rapport aux systèmes de nettoyage traditionnels.
  • Conception modulaire du système : Adaptation flexible grâce au système multiaxial MOVIDRIVE® modular®.
  • Solution de nettoyage optimisant les processus : Optimisation durable des processus de nettoyage et meilleur taux d’utilisation des installations grâce à un nettoyage rapide et régulier.
  • Exploitation économique et rapide : Coûts de nettoyage réduits, temps d’arrêt minimisés et productivité accrue.
  • Entretien du malaxeur à tambour préservant le tambour : Protection sans contact du tambour et de la spirale de malaxage – aucun choc causé par des lances comme c’est le cas avec les systèmes traditionnels.
  • Utilisation sans risque pour le personnel : Le nettoyage automatisé sans intervention manuelle renforce la sécurité au travail.
  • Processus opérationnels optimisés : Des solutions de nettoyage fiables pour des processus opérationnels fluides et efficaces.
  • Utilisation économique des véhicules : La réduction du poids des véhicules grâce à la diminution des résidus permet d’augmenter la charge utile.
Forts de plus de 50 ans d’expérience dans le développement de systèmes de nettoyage industriels, nous avons appris à répondre avec souplesse aux exigences de nos clients. Avec le Cleanjet 2-en-1, nous proposons désormais un système de nettoyage qui allie à la perfection efficacité opérationnelle et gestion durable – une solution qui préserve à la fois l’environnement et l’exploitation. La mise en œuvre réussie du Cleanjet 2-en-1 est le fruit d’une collaboration étroite et partenariale entre WALTER Cleaningsystems et SEW-EURODRIVE. Sur la base du système d’automatisation modulaire MOVI-C® associé au système multiaxial MOVIDRIVE® modular et aux modules logiciels MOVIKIT®, une solution innovante a vu le jour. Celle-ci réduit non seulement considérablement les efforts de conception et les coûts – grâce à des composants matériels jusqu’à 20 % moins chers – mais soutient aussi activement les objectifs de développement durable du nettoyage industriel. Grâce à l’alimentation centralisée pouvant prendre en charge jusqu’à 32 composants et à l’utilisation de modules logiciels MOVIKIT® prêts à l’emploi, des mouvements complexes ont pu être mis en œuvre efficacement et sans effort de programmation supplémentaire.
Sascha Priwall
Ingénieur de projet chez WALTER Cleaningsystems
Avant que le Cleanjet 2-en-1 ne voie le jour, nous avons analysé le marché et mené de nombreux entretiens avec des utilisateurs. Le résultat était sans équivoque : le nettoyage doit être fiable, sûr et aussi automatisé que possible – de préférence en mode stationnaire, sans modifications complexes. C’est ainsi qu’est née l’idée d’un système automatisé à installation fixe offrant une précision maximale. Le principal défi technique : la conception compacte du tambour et l’écartement par rapport à la spirale de mélange. En collaboration avec SEW-EURODRIVE, nous avons développé un module robotique spécial capable de fonctionner à une pression maximale de 1 500 bars dans un espace très restreint. Grâce à une commande précise sur trois axes, la buse est guidée le long de la trajectoire du tambour – avec une précision millimétrique et selon un programme préétabli. Le résultat : un système robuste et intuitif qui élimine de manière fiable le béton durci et établit de nouvelles références en matière de précision, de sécurité et d’efficacité. C’est ainsi qu’est né Cleanjet 2-en-1 – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Ingénieur de projet chez WALTER Cleaningsystems