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Lieu :
Kleinsteinbach (Syndicat intercommunal des eaux usées du Mittleres Pfinztal et du Bocksbachtal)
Secteur :
Technique de traitement des eaux usées
Application :
Contrôle préventif des systèmes d'entraînement afin de garantir la disponibilité continue de l'installation
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Sous l'égide du Syndicat intercommunal de traitement des eaux usées du Mittleres Pfinztal et du Bocksbachtal, la station d'épuration de Kleinsteinbach veille quotidiennement à ce que les eaux usées de la commune soient débarrassées de manière fiable des matières solides, des matières fécales et de divers composés organiques. Avec une capacité de 32 000 équivalents-habitants, elle fait partie des stations d'épuration de taille moyenne en Allemagne.
Afin de garantir la disponibilité future de l’installation, l’exploitant de la station d’épuration a décidé, en novembre 2014, de procéder à un diagnostic préventif de ses systèmes d’entraînement. Nous avons évalué l’état des pièces d’engrenages et des roulements à l’aide d’un vidéo-endoscope flexible. Il n’est pas nécessaire de réaliser un démontage des réducteurs pour cela. La sonde de l’endoscope est introduite par de petites ouvertures dans le réducteur. La caméra haute résolution permet ainsi d’obtenir une vue d’une netteté exceptionnelle de l’intérieur du réducteur. L’état des entraînements est finalement évalué sur la base d’un contrôle visuel des roulements et des dents, ainsi que des images de fonctionnement au niveau des flancs des dents. Les signes de détérioration tels que les taches grises, les pitting ou le grippage peuvent ainsi être détectés à un stade précoce, ce qui permet de prendre les mesures appropriées.
Nous proposons d’autres possibilités d’analyse dans le cadre d’un « contrôle rapide ». Des paramètres d’état tels que l’état général extérieur, les bruits de fonctionnement, le niveau d’huile et la qualité de l’huile, etc. sont alors relevés et évalués par l’un de nos spécialistes. Des informations importantes sur l’état des systèmes d’entraînement peuvent ainsi être obtenues de manière fiable et rapide, ce qui constitue la base de l’optimisation de votre propre maintenance.
Sur la base de l’état général des pièces d’engrenages ainsi que de la qualité du lubrifiant du réducteur, des recommandations ont pu être formulées pour les entraînements examinés. Le réducteur de la pompe à vis sans fin de la station de relevage intermédiaire présentait déjà des signes d’usure considérables. La roue et le pignon du train de sortie, en particulier, présentaient des pitting (petites cavités) étendus, susceptibles d’évoluer vers des ébréchures plus importantes sur les flancs et, à terme, d’entraîner une défaillance totale de l’unité d’entraînement. D'autres entraînements, tels que ceux de la station de pompage d'alimentation ou du racleur, ont pu être classés comme non critiques, compte tenu de l'état d'usure encore très limité.
Outre la modernisation des systèmes d’entraînement existants, nous aidons les exploitants de stations d’épuration à éviter les arrêts imprévus de leurs installations grâce à d’autres prestations. De l’inspection à l’entretien en passant par la réparation, tout est pris en charge par un seul et même prestataire, tant pour nos propres produits que pour ceux d’autres fabricants. La fabrication de pièces détachées (composants dentés, arbres, etc.) sur modèle et la remise à neuf de carters de réducteurs existants complètent notre gamme de services dans le domaine des réducteurs industriels. Nos clients bénéficient d’une garantie de 24 mois sur les réparations, y compris pour les produits d’autres fabricants. De plus, grâce à notre réseau dense de DTC et de bureaux techniques, nous assurons l’assistance de nos clients tout au long de la phase d’exploitation.
Ce constat a finalement incité l’exploitant à remplacer le réducteur existant (d’une autre marque) par un réducteur industriel de notre fabrication. Le réducteur à engrenages coniques et à entraînement par courroie d’origine a ainsi été remplacé par un réducteur à engrenages cylindriques à trois étages. Le raccordement à notre moteur à haut rendement de type DRN a été réalisé à l’aide d’un adaptateur moteur équipé d’un accouplement ROTEX® intégré, élastique en torsion. La liaison avec l’arbre à vis sans fin a été assurée par un accouplement à goujons qui, grâce à ses éléments en élastomère, compense les oscillations et les à-coups d’entraînement. Les accélérations en sens inverse qui se produisent lors de la coupure du moteur sous l’effet de la poussée de l’eau sont en outre amorties par un antidévireur monté sur le réducteur. Avec un rapport de réduction de 36, le couple de sortie nominal du réducteur de la série X s’élève à 8 500 Nm. Cette plateforme autonome de réducteurs industriels est proposée sous forme de réducteurs à engrenages cylindriques et coniques. Grâce à la grande diversité d’équipements additionnels et d’options, ainsi qu’à la possibilité de procéder à des adaptations sur mesure, elle permet de répondre de manière optimale aux exigences du secteur de l’eau et de l’assainissement.