Animés par notre passion pour la technologie, nous développons les meilleures solutions pour nos clients. Vous avez une application concrète et souhaitez obtenir des conseils ?
Lieu :
Roletto, Turin
Secteur :
Intralogistique
Application :
ESMARTSHUTTLE, chariot satellite pour entrepôts automatisés
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les parcs de machines automatisés doivent fonctionner 24 heures sur 24, souvent dans des environnements critiques et avec des normes de productivité toujours plus élevées.Citation de Maurizio Traversa, PDG d’EUROFORK
Grâce aux techniciens spécialisés de SEW-EURODRIVE, nous parvenons systématiquement à atteindre les objectifs de nos projets. Nous apprécions l’innovation, la qualité technologique ainsi que l’expertise en matière d’applications de SEW-EURODRIVE. C’est pourquoi nous souhaitons continuer à miser sur les solutions de SEW-EURODRIVE.Citation de Maurizio Traversa, PDG d’EUROFORK
L'entreprise italienne Eurofork S.p.A., fondée en 2000 par passion pour la production de systèmes de manutention automatiques, dispose aujourd'hui de sept succursales à travers le monde et est considérée comme l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes de manutention.
Forte d’un savoir-faire issu de plus de 20 ans d’expérience dans le domaine de la manutention automatisée, Eurofork couvre, outre la fabrication de fourches télescopiques, deux autres secteurs d’activité : le service après-vente, qui s’occupe du service client et des pièces détachées, et la division ESMARTSHUTTLE®, spécialisée dans le développement et la fabrication de systèmes de navettes pour les entrepôts automatisés à grande profondeur.
Le passé, le présent et l’avenir d’Eurofork s’inscrivent sous une devise commune : experience. empower. evolve. L’entreprise s’est fixé pour objectif de proposer les produits les plus innovants ainsi que des solutions sur mesure afin d’établir de nouvelles références en matière d’automatisation de l’intralogistique et de favoriser un transfert de technologies de pointe vers d’autres secteurs.
Outre la production de fourches télescopiques destinées à la manutention d’unités de chargement dans les entrepôts automatisés, l’entreprise a pu, grâce à des investissements considérables et à des efforts intensifs en recherche et développement, élargir son champ d’activité afin de proposer sur les marchés nationaux et internationaux une large gamme de solutions innovantes de pointepour divers secteurs et applications : parmi ceux-ci figurent l’aéronautique et l’aérospatiale, l’industrie agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique et médicale, l’industrie textile et l’industrie automobile.
Eurofork est ainsi synonyme de qualité, d’amélioration continue des processus et de sécurité, dans le cadre d’un sens aigu des responsabilités envers ses clients. Cette qualité se traduit par le développement et la mise en œuvre d’équipements de manutention dans le domaine de l’intralogistique, ainsi que par des services après-vente visant à prévenir et à réduire les inefficacités grâce à l’utilisation de technologies toujours plus avancées. La rapidité des délais de livraison est une autre caractéristique de qualité chez Eurofork : le délai entre l’achat et la livraison est réduit au strict minimum. L’entreprise est également synonyme de sécurité, car elle limite au maximum la prise de risques en matière de sécurité et de santé des travailleurs et poursuit une politique éthique et environnementale visant à améliorer les actions de protection de l’environnement ainsi qu’à prévenir et réduire la pollution.
Après exactement 20 ans passés dans le quartier historique du Macello (Turin), Eurofork a déménagé à Roletto (Turin) l’année de son vingtième anniversaire, où une nouvelle usine durable et respectueuse de l’environnement a été mise en exploitation : elle s’étend sur une superficie totale d’environ 25 000 mètres carrés, dont 10 000 mètres carrés ont été aménagés et structurés conformément à la philosophie de durabilité écologique défendue par Eurofork.
La nouvelle usine d’Eurofork est entièrement « sans plastique » et autonome sur le plan énergétique grâce à l’utilisation de panneaux photovoltaïques qui contribuent à réduire la pollution environnementale.
« Chez Eurofork, nous collaborons en permanence avec nos clients afin de mettre en œuvre les meilleures solutions sur mesure, tout en investissant chaque année environ 5 % de notre chiffre d’affaires dans le développement afin de proposer un savoir-faire innovant et à la pointe de la technologie », souligne Maurizio Traversa, PDG. « L’expérience, la proactivité et le souci du détail sont les valeurs qui nous ont permis, au fil des ans, de nouer des relations solides avec nos clients et nos partenaires. Chaque projet représente pour nous un nouveau défi, car nous sommes conscients que le processus d’innovation n’en est qu’à ses débuts ! »
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«En raison des exigences croissantes du marché », explique Maurizio Traversa, « les parcs de machines automatisés doivent fonctionner 24 heures sur 24, souvent dans des environnements critiques et avec des normes de productivité toujours plus élevées. L’efficacité, la flexibilité et surtout la rapidité sont déterminantes pour rester compétitifs dans le contexte socio-économique actuel. »
C’est dans cette optique qu’Eurofork a développé les systèmes de navettes ESMARTSHUTTLE pour les entrepôts automatisés : une solution innovante, flexible et efficace qui, grâce à une technologie de pointe brevetée au niveau international (PCT/IB2014/060649) répond aux nouvelles exigences intralogistiques en augmentant, d’une part, l’efficacité de la production et, d’autre part, en optimisant les coûts de production grâce à des économies d’énergie considérables.
Comme ces systèmes de navettes sont entièrement personnalisables en termes de taille, de type de palettes pouvant être manipulées et de fonctions supplémentaires requises, ils constituent la solution idéale pour le stockage à haute densité, en particulier pour l’installation d’entrepôts automatisés dans des bâtiments existants. Grâce à la grande flexibilité du système, les obstacles tels que les restrictions de hauteur, les piliers ou les agencements irréguliers peuvent être facilement surmontés. En fonction de la configuration et de la puissance requise, Eurofork peut proposer la configuration ESMARTSHUTTLE la plus adaptée, permettant ainsi aux intégrateurs de systèmes de mettre en œuvre la gestion LIFO (Last In First Out) ou FIFO (First In First Out) de la manière la plus efficace possible.
De plus, grâce à la technologie DataMatrix, l’entrepôt est illustré en 3D sur tous les axes (X, Y, Z), ce qui permet de positionner de manière absolue et continue l’ensemble du contenu (machines et unités de chargement). La technologie DataMatrix permet aux machines de déplacer et de stocker les marchandises avec une précision absolue, ce qui optimise l'espace dans les canaux grâce à un positionnement très compact des palettes. Le système DataMatrix permet d’atteindre des rendements volumétriques particulièrement élevés, même avec des palettes de tailles différentes, car celles-ci sont combinées de manière dynamique et absolue dans le plus petit volume possible.
La possibilité de déplacer chaque machine au sein de l’entrepôt de manière indépendante et précise constitue ici une innovation : grâce à la combinaison d’un chariot satellite plus grand, avec une capacité maximale de 2 000 kg dans sa version spéciale, et d’un chariot satellite plus petit, deux tâches distinctes sont exécutées simultanément, ce qui augmente l’efficacité du système. Le contrôle exceptionnel du positionnement augmente considérablement les performances globales de l’entrepôt.
Les systèmes de navettes de la gamme ESMARTSHUTTLE sont équipés des systèmes d’entraînement de SEW-EURODRIVE, qui garantissent fiabilité et flexibilité.
Le variateur d’application MOVIDRIVE®® B a été sélectionné spécialement pour cette navette. Le variateur de vitesse MOVIDRIVE®® peut piloter des moteurs asynchrones triphasés (motoréducteurs avec réducteurs à axes parallèles réducteurs plats) et, grâce à sa compacité, il occupe moins d’espace dans l’armoire de commande. Sa flexibilité permet en outre de réduire considérablement les temps de paramétrage : avec la carte DEU21B, il peut commander simultanément la boucle de vitesse et la boucle de position via un codeur externe.
Pour le déplacement des chaînes, le variateur de vitesse standard MOVITRAC®® a été choisi pour entraîner un moteur asynchrone équipé d’un réducteur à engrenages coniques K..DR.. : cette solution est idéale pour les applications nécessitant des entraînements compacts, à haut rendement et nécessitant peu d’entretien.
De plus, la carte de contrôle DHR21B est utilisée pour améliorer la communication et la gestion des commandes.
Eurofork a présenté cette solution innovante pour la première fois en 2014, et à ce jour, 500 machines ont été vendues dans le monde entier.
Elles ont été développées pour une utilisation dans des entrepôts automatisés dans de nombreux secteurs (par exemple : agroalimentaire et boissons, industrie papetière, industrie automobile, biens de consommation et industrie pharmaceutique) et peuvent être exploitées avec une puissance élevée et constante même à des températures extrêmes allant de -30 °C à +50 °C.
La vidéo présente les différentes étapes de l’exécution du système de navettes dans un entrepôt automatisé, garantissant ainsi rapidité et flexibilité.
« Grâce à la collaboration avec les techniciens spécialisés de SEW-EURODRIVE »,déclare le PDG Traversa, « Eurofork peut atteindre en permanence les objectifs de ses projets : l’entreprise apprécie l’innovation, la qualité technologique et l’expertise en matière d’application de SEW-EURODRIVE et souhaite continuer à miser sur les solutions technologiques de SEW, y compris pour de futurs projets d’intégration, afin de renforcer encore davantage son orientation client. Ces vingt premières années constituent sans aucun doute une étape importante, une expérience qui permet à l’entreprise de s’améliorer de jour en jour et de se tourner vers l’avenir pour continuer à se développer. »