De bout en bout
car le module moteur pas à pas s'intègre parfaitement dans le système d'E/S MOVI-PLC® déjà existant. Il est donc possible de le juxtaposer à d'autres E/S ou au coupleur de bus via un rail profilé.
Évolutif
grâce à la possibilité d'utiliser les modules les plus divers sur un coupleur de bus, par exemple jusqu'à 27 modules de moteur pas à pas sur le bus fond de panier.
Simple
car le module logiciel MOVIKIT® Custom stepper fourni, basé sur la norme IEC61131-3, permet une intégration et une mise en route aussi simples que rapides.
Tout d'une seule source
grâce à notre portefeuille d'automatisation complet, ce qui permet au client de n'avoir qu'un seul interlocuteur pour l'ensemble des techniques d'entraînement et d'automatisation.
Préservation des ressources
grâce à un réglage simple du format et à d'autres modes de régulation mis en œuvre, qui permettent également de résoudre de manière rentable les applications de type servo.
Compact
car les caractéristiques d'un moteur pas à pas permettent une intégration sans réducteur et donc un gain de place.
La diversité toujours plus grande des produits et la demande croissante d'individualité de l'environnement de marché ainsi que la tendance générale de la taille de lot 1 exigent un changement toujours plus fréquent des formats et des produits dans les machines. Notre système d'entraînement de réglage est précisément conçu à cet effet. Il se compose d'une borne de moteur pas à pas (module de moteur pas à pas), de câbles pour l'actionneur et le codeur ainsi que d'un moteur pas à pas. Côté logiciel, le système est supporté et intégré par le module logiciel MOVIKIT® Custom stepper basé sur la norme IEC61131-3. Différents modes de régulation permettent de réaliser de manière rentable non seulement des réglages de format très simples, mais aussi des tâches de réglage avec variations de charge ou des applications régulées en couple.
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Les entraînements électromagnétiques sont utilisés de préférence aux vérins pneumatiques conventionnels dans un nombre croissant de champs d'application. Cela s'explique par différentes raisons : Le mauvais rendement des solutions pneumatiques, les coûts élevés de mise en route, de rééquipement, de service après-vente et d'entretien ainsi que la capacité de réglage limitée de ces systèmes jouent un rôle important.
Une récente Comparaison des coûts totaux montre que, compte tenu du prix des composants et de l'électricité, les entraînements électromagnétiques peuvent être amortis en quelques mois, même pour des mouvements simples de point à point avec deux positions finales. Ce faisant, ils apportent une précieuse contribution à la réduction de l'empreinte CO2. En outre, les entraînements électromagnétiques offrent une plus grande flexibilité dans la conception des processus de production et des systèmes de surveillance de la production. Grâce à leur capacité de régulation et de commande, ils permettent d'optimiser la gestion des processus et ouvrent de nouvelles possibilités pour des processus de fabrication plus efficaces.
Dans l'ensemble, ces avantages montrent que les entraînements électromagnétiques constituent une alternative intéressante aux systèmes pneumatiques traditionnels. Les entraînements électromagnétiques aident l'industrie à devenir plus durable, tant sur le plan économique que social. économiquement et écologiquement plus durables. à agir de manière plus efficace:
Caractéristiques et avantages
Mode de régulation :
Notre système d'entraînement de réglage comprend des câbles de raccordement M12 aussi bien pour les actionneurs que pour les codeurs en 4 longueurs variables différentes.
| Type de câble | Caractéristiques Câble de raccordement | Conformité | Longueurs disponibles (variables) m |
| Câble de capteur | M12, 8 pôles, codage A, femelle | CC, UKCA, UL | 1, 3, 5, 10 |
| Câble pour actionneurs | M12, 4 pôles, codé en T, femelle | CC, UKCA, UL | 1.5, 3, 5, 10 |
Les moteurs pas à pas sont disponibles dans les tailles de bride NEMA23 et NEMA 34 et sont donc adaptés aux normes internationales. Tous les moteurs disposent d'un codeur incrémental et de connecteurs à vis M12 pour la puissance et pour le codeur. Grâce à l'indice de protection IP65, les moteurs pas à pas peuvent également être utilisés dans des conditions environnantes difficiles.
| Taille | NEMA 23 | NEMA 34 | |||
| Vitesse max. Couple max. Nm | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | 8.5 |
| Courant/phase A | 2 | 3 | 3 | 4.5 | 4.5 |
| Résolution | 1000 (TTL), 4000 (ppr) | ||||
| Poids kg | 0.64 | 1.2 | 1.4 | 2.1 | 3.0 |
Un module logiciel stepper préfabriqué basé sur la norme CEI61131-3 simplifie l'intégration du système de variateur dans votre application.
Nous considérons avec vous l'ensemble de la machine afin de trouver la meilleure solution pour votre application. Nous nous concentrons surtout sur les applications dans les secteurs suivants :
Notre système d'entraînement de réglage est parfaitement adapté, par exemple, pour :